絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。在絡筒機出現(xiàn)故障時，應當依據(jù)主次因素，找出故障出現(xiàn)的原因及解決辦法。

管紗庫不轉

在正常絡紗時，管紗退繞完畢，中探紗裝置檢測判別并發(fā)出信號，驅動傳動機構將插紗錠座移向空管輸送帶并把空紗管踢入輸送帶。步進電動機通過傳動桿使棘輪轉動一齒，管紗庫轉動一定角度，將滿紗補入插紗錠座，然后插紗錠座移回到工作位置。

由于棘輪部位被棉絨或回絲纏繞堵塞，使棘爪無法驅使棘輪轉動，因此出現(xiàn)紗庫不轉的故障。只要將紗庫零部件拆下，把棉絨或回絲清除即可恢復正常。在每周用壓縮空氣做清潔工作時，只要清潔到位便可防止該故障發(fā)生。

管紗頻繁被換管裝置退下

此故障是由中探紗裝置表面受污，失靈造成的。只要將檢測表面部分擦干凈即可。經(jīng)常清潔中探紗裝置的檢測部分是預防這種故障的最好方法。

剪刀不鋒利

如果剪刀不鋒利不能剪斷紗線，那么由小吸嘴吸住的紗線就會在固定吸嘴處折疊成雙紗，以致在通過清紗器時被剪斷，如此反復數(shù)次，造成不能正常生產，并使能耗增加。維修時將剪刀部分拆下，換一副新的剪刀即可。不鋒利的剪刀不要丟棄，可送往機械維修加工車間(簡稱機修車間)磨鋒利后繼續(xù)使用。

張力裝置運轉失常

張力裝置通過張力盤給紗線提供適當?shù)膹埩Α埩ΡP分為加壓盤和靜止盤。靜止盤是固定的，加壓盤可軸向運動及擺動。當加壓盤內被回絲纏繞時，其運動受阻，致使張力不穩(wěn)定，卷繞密度不均勻，常出現(xiàn)斷頭的現(xiàn)象。維修時要按操作規(guī)范拆卸，把回絲等雜物清除干凈即可。

大吸嘴漏風

當大吸嘴處于零位時，用一根紗線放在大吸嘴旁，若紗線被吸入大吸嘴內，則說明大吸嘴漏風。大吸嘴漏風不僅會造成能源浪費，還會使其他部分氣壓不足。大吸嘴是否吸風由風門上的大吸嘴節(jié)能活板決定。活板打開則大吸嘴吸風，反之則不吸風。大吸嘴漏風是由于活板被棉絨塵雜嵌塞而閉合不嚴引起的，因此，在維修時要將風門拆下，將棉絨

捻接不合格或捻接失敗

捻接不合格或捻接失敗是由多種原因引起的。一是工藝設計不當，捻接參數(shù)不合理。二是撥紗桿位置不正確，未能將紗線撥進捻接器。三是捻接器內缺油回轉不靈活、密封圈漏氣、捻接蓋損壞或彈起不靈。原因一是人為原因引起的可以更改捻接參數(shù)，然后做捻接試驗，以檢驗捻接參數(shù)是否合理。原因二的解決辦法是將撥紗桿上的固定螺絲松開，校正位置即可。原因三是常出現(xiàn)的現(xiàn)象，也是保養(yǎng)工作的重點部位，因此在維修時可根據(jù)具體情況進行，如有必要可為活動件加潤滑油。

清紗器失靈

清紗器是影響絡紗質量的又一關鍵部件。自動絡筒機通常采用電子清紗器，電子清紗器又分為光電式和電容式兩類。以LOEPFE公司生產的TK830電容式清紗器為例分析，若是管紗出現(xiàn)機械波，清紗器則會在槽筒轉數(shù)圈后剪切，這時換管紗可恢復正常生產。而清紗器失靈時會出現(xiàn)短時間內頻繁剪切的動作，以致無法繼續(xù)生產。排除故障方法是將清紗器復位，復位次數(shù)應在兩次以上，以確保復位準確無誤。若復位無效則可斷定是清紗器內部電子元件損壞，可交由電工處理。

絡筒機故障排除方法集錦

筒紗握持臂大小夾頭回轉不靈活

筒紗握持臂上的大小夾頭都是高速件，其轉速和槽筒的速度相接近，因此常出現(xiàn)軸承磨損的故障。故障出現(xiàn)后，筒子轉動困難，紗線排列不均勻，會出現(xiàn)報警提示，只要將夾頭內的軸承取出換上新的即可恢復正常生產。