當(dāng)下，全球紡織產(chǎn)業(yè)正處在新一輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移浪潮中，各種貿(mào)易保護(hù)主義、單邊主義盛行。

在這種競(jìng)爭(zhēng)格局下，中國(guó)唯有發(fā)展高端紡織才是唯一出路。

可喜的是，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的打磨和孕育，中國(guó)高端紡織正在密集發(fā)力，以新材料、高端印染和數(shù)智化、新業(yè)態(tài)、綠色發(fā)展等為代表的眾多創(chuàng)新已成果初現(xiàn)。

近年，中國(guó)發(fā)力新材料，不斷打破國(guó)際壟斷，研發(fā)出碳纖維、高強(qiáng)高模聚酰亞胺纖維、間位芳綸、等高性能纖維，以及導(dǎo)電智能、速干涼感、綠色循環(huán)等差別化、功能性纖維材料，碳纖維產(chǎn)能接近全球一半，尼龍工業(yè)絲、簾子布產(chǎn)能世界領(lǐng)先，化纖總體產(chǎn)能占據(jù)世界的70%。

2023前三季度中國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值超過(guò)5萬(wàn)億元，顯示出強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭。?

1月6日，江蘇通途新材料項(xiàng)目在泗陽(yáng)縣開(kāi)工建設(shè)。該項(xiàng)目集紡織、后整理、服裝加工為一體，建設(shè)5棟總建筑面積約6萬(wàn)平方米的智能工廠。項(xiàng)目總投資約11.8億元。預(yù)計(jì)建成投產(chǎn)后，年可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值10億元、稅收2000萬(wàn)元以上。

以節(jié)能降耗為主要特色的綠色印染正在成為市場(chǎng)的主力。

投資80億元的震澤高端紡織產(chǎn)業(yè)園，用地節(jié)約30%，污水排放減少超10%

1月10日，投資80億元的震澤高端紡織產(chǎn)業(yè)園開(kāi)工，園區(qū)將重點(diǎn)培育一批技術(shù)水平高、環(huán)境友好型的高端紡織企業(yè)，首批擬規(guī)劃入園企業(yè)7家，包括佰陸染織項(xiàng)目、恒宇染整項(xiàng)目等，入園后將實(shí)現(xiàn)用地節(jié)約超30%，污水排放減少超10%。該產(chǎn)業(yè)園一期建成投產(chǎn)后預(yù)計(jì)年產(chǎn)值將超45億元，年納稅將超2億元。

溢達(dá)無(wú)水印染技術(shù)落地石河子紡服園，用水減少100%，生產(chǎn)效率提升50%

同一天1月10日，石河子紡織服裝產(chǎn)業(yè)園引進(jìn)溢達(dá)無(wú)水印染技術(shù)。此次落地石河子的溢達(dá)無(wú)水印染技術(shù)，采染色固色率超97%，無(wú)需染后水洗，實(shí)現(xiàn)了染色過(guò)程零用水、零用鹽、零排放。該綠色非水組合介質(zhì)循環(huán)利用率超99.8%，化學(xué)品耗用減少98%，染色用水減少100%，生產(chǎn)效率提升50%。

發(fā)展之路上，數(shù)智化必須修煉的要素。截至2022年12月，我國(guó)紡織行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率為55.6%，聯(lián)網(wǎng)率為45.3%，到2025年，70%的規(guī)模以上紡織企業(yè)將基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化。

全球最大的印花布生產(chǎn)基地，萬(wàn)錠用工6人

臨清三和紡織集團(tuán)是全球最大的印花布生產(chǎn)基地。渦流紡智能工廠項(xiàng)目總投資4.2億元，年可產(chǎn)高檔服裝面料用紗2.4萬(wàn)噸。項(xiàng)目引進(jìn)MES智慧管理系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化管理。近萬(wàn)平方米的車(chē)間內(nèi)，幾乎看不到工人的身影。采用國(guó)際先進(jìn)的第八代渦流紡工藝，整體紡紗速度是傳統(tǒng)氣流紡的5倍、環(huán)錠紡的27倍，萬(wàn)錠用工減少至6個(gè)人，節(jié)約用工90%。

新業(yè)態(tài)

近幾年，中國(guó)新興的快時(shí)尚跨境電商企業(yè)希音改變和引領(lǐng)了全球快時(shí)尚生產(chǎn)潮流，并帶動(dòng)了眾多平臺(tái)企業(yè)的發(fā)展。

小單快反模式，生產(chǎn)周期由4-5個(gè)月降至3-7天，營(yíng)業(yè)額翻倍

佛山市雅迪制衣3年前開(kāi)始于希音合作，建立了一條快反生產(chǎn)線(xiàn)。在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，一款新品的生產(chǎn)周期需要四五個(gè)月，而按照新的“小單快反”的生產(chǎn)模式，僅需要3至7天。現(xiàn)在該企業(yè)每個(gè)月設(shè)計(jì)的新款式超過(guò)100種，企業(yè)呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，年?duì)I業(yè)額翻倍增長(zhǎng)。

新增長(zhǎng)：宿遷高端紡織產(chǎn)值突破千億

隨著高端紡織的密集增長(zhǎng)，高端紡織產(chǎn)業(yè)集聚地增長(zhǎng)效應(yīng)開(kāi)始顯現(xiàn)。

1月12日，在宿遷市六屆人大五次會(huì)議上，公布了宿遷高端紡織產(chǎn)值突破千億的消息。宿遷通過(guò)大力招引短纖長(zhǎng)絲、高端面料、成衣制造等企業(yè)，構(gòu)建“傳統(tǒng)+高端”“設(shè)備研發(fā)+新型功能”全產(chǎn)業(yè)鏈。推動(dòng)桐昆差別化纖維、楚虞特種纖維等48個(gè)纖維面料項(xiàng)目，有序推進(jìn)洲際家居、榮晟紡織等8個(gè)家紡項(xiàng)目，加快建設(shè)振洋戶(hù)外用品、浩天高端服飾等5個(gè)成衣制造項(xiàng)目。